煤礦中的料位測量，關乎到整套生產系統的安全運行，以及工作人員的安全和企業的成本控制。所以每個煤礦企業在對物位計的選擇上，都會做足功課，以確保將企業整體的利益最大化。目前，可以用于煤礦料位測量的儀表有很多種，其中最受歡迎的是雷達物位計，今天我們來淺析雷達物位計在煤礦中的應用。
近年來雷達物位計逐漸成為煤礦行業中的首選測量儀表，它是一種利用電磁波的特殊屬性來監測料位的儀表，電磁波的物理性質與可見光相似，其傳播速度與光速相對應，根據發射-反射-接收工作原理測量。目前可分為脈沖雷達技術和調頻連續波技術，在脈沖雷達方法中，微波脈沖的持續時間是通過特殊的掃描裝置檢測的，在調頻連續波雷達技術中，它是根據頻率范圍內調制信號的持續時間進行處理的。雷達天線一般有喇叭天線、拋物面天線、棒式天線等，對于煤礦中的原煤倉和產品倉，通常使用喇叭天線。雷達天線系統與使用頻率密切相關，因此頻率是選擇雷達物位計的重要參數， 高頻雷達物位計更具優勢，高頻雷達物位計可有效降低產生煤倉中不平衡儲煤的反射波。雷達的頻率越高，雷達物位計的天線越小，再考慮到天線結晶、灰塵沉積、液面變化等因素后，根據不同的傾斜角度、裝卸角度等，高頻雷達物位計是最好的選擇。
在使用過程中為了進一步優化雷達物位計的測量精度，在傳感器校準過程中可以改變一些參數。必須借助組態軟件和調試工具來完成。量程設置調試工具和現場傳感器正常連接后，進入基本參數設置界面，最大值和最小值分別對應傳感器輸出值4~20mA。以某煤倉為例長50m，最大值為0，最小值為50m，傳統煤倉底部一般為倒錐形，此時需要調整量程，增加高度根據實際情況。
另外在實際測量過程中存在干擾回波，由于煤倉積煤、煤倉內固定支撐元件和凝結水的影響，這樣的測量回波曲線通常不是最優的，許多干擾回波被轉移，在極端情況下，雷達物位計出錯并給出不正確的讀數。為了避免這些情況，在安裝傳感器時，應選擇安裝位置，使內部元件不在回波發射和回波接收的測量路徑上。如果不可避免，可以對雜波信號進行抑制處理，對雜波信號進行處理，使雜波回波不參與傳感器對測量回波的處理，傳感器可以準確識別有效測量回波。
雷達物位計從工作原理、優勢、實際測量中的表現來看，都是非常適合測量煤礦中的各種設備中的料位，但是使用中還需要根據實際的工況進行正確安裝和調試，以達到最好的測量效果，發揮它做大的優勢。